私たちの“想い”を形にしたHKコラーゲン
私たち、平金産業が独自のコラーゲン製品を目指してから、20年以上の月日が流れました。
「人々の心を豊かにし、廃棄物に息を吹き込むことにより社会に貢献する」という私たちの想い。
その想いを形にする為に、私たちはまず「学ぶこと」からスタートしました。
「人々の心を豊かにし、廃棄物に息を吹き込むことにより社会に貢献する」という私たちの想い。
その想いを形にする為に、私たちはまず「学ぶこと」からスタートしました。
様々な研究機関、研究者の門を叩き、得られたコラーゲンに関する知識をベースに、数限りない研究・開発を続け、何度も試行錯誤を繰り返すことでひとつひとつ磨き上げた“平金産業独自の製法”。“想い”の先にあったのは、私たちにしか実現できない製品、HKコラーゲンでした。
“手間と時間を惜しまない”一貫した製造プロセス
コラーゲンが持つ独特な構造を壊さない為に“手間と時間を惜しまない”
それがHKコラーゲンの製造プロセスの大きな特徴です
水揚げ～水産加工場
原料入荷
大型のハイドプロセッサーでマグロの皮を時間をかけて洗浄します。脂質や臭いの元も除去します。
抽出窯を使用し、コラーゲン成分を低温でじっくり抽出します。
専用の機器を使用し、主に大きい不純物を取り除く為の最初の濾過を行います。
専用の機器を使用し、主に大きい不純物を取り除く為の最初の濾過を行います。
さらに不純物の除去の為、繰り返し濾過を行います。
ロット毎に品質検査を実施し、厳しい品質管理をクリアした物だけがHKコラーゲン製品として出荷されます。
検品・梱包
製品出荷
区切り線
原料の成分をそのままに低温抽出
HKコラーゲンは製造時に“低温抽出”を徹底しています。
多くのコラーゲン製品が用いる加熱処理ではコラーゲンが製造中に変性温度を超えてしまい、元々の分子構造を壊してしまいます。
原料の良さをそのままに近い状態で抽出する為に、手間と時間をかけ、じっくりと低温抽出しています。
熱を加えず、変性を防ぐ為のフリーズドライ製法
従来のコラーゲン製品では製造時に素材に熱を加え、水分を飛ばす安価なスプレードライ製法が多く使われていましたが、 HKコラーゲンでは素材を凍結、乾燥させるフリーズドライ製法を採用し、製品の加熱による変性を防いでいます。
